En el sistema de codificación en almacenes, las etiquetas más estándar son los códigos de barras y las etiquetas RFID
El proceso de codificación de artículos consiste en identificar explícitamente la mercancía con un código o signo. Este código está vinculado a una etiqueta adherida al producto a la que se puede acceder electrónicamente.
Todas las partes de la cadena de suministro, desde el fabricante hasta el consumidor final, pueden beneficiarse enormemente de la codificación. Permite a las empresas descubrir rápidamente, enviar productos y conocer el estado de su inventario. Por otro lado, los consumidores se benefician de los métodos logísticos eficientes que utilizan las empresas. Estos garantizan que los artículos estén disponibles cuando los clientes vayan a realizar compras y que recibirán sus pedidos en línea de forma rápida y precisa.
¿Cuáles son los beneficios clave de implementar un sistema de codificación en el almacén?
La codificación en el almacén de las mercancías tiene las siguientes ventajas:
- Entradas ágiles de mercancías: todos los productos que llegan a la instalación deben estar etiquetados para ser rápidamente identificados. El artículo se introduce inmediatamente en el sistema cuando un terminal de radiofrecuencia lee su etiqueta.
- Trazabilidad: es sencillo realizar un seguimiento de las numerosas etapas por las que pasan los productos cuando están identificados.
- Control de inventario en tiempo real: siempre se podrá conocer la cantidad precisa de items en el almacén.
- Conocimiento empresarial más profundo: la codificación de artículos permite analizar una amplia gama de factores, entre ellos la cantidad y fecha de venta de cada producto, y la cantidad de espacio necesario para almacenarlo en la instalación.
- Preparación de pedidos eficiente: la preparación de pedidos es una tarea de almacenamiento que requiere más tiempo y materiales. La velocidad se garantiza al tener todos los productos controlados y reconocidos.
- Procesos sin errores: al prevenir desviaciones y errores en todo tipo de actividades y codificar los artículos, se puede mejorar el servicio logístico, aumentar la satisfacción del cliente y ahorrar mucho dinero.
¿Qué información específica debemos codificar en nuestros materiales?
Codificar significa asignar un código a un producto. Este código permite ver algunas de las principales características del artículo: ingredientes, nivel de peligrosidad, fecha de llegada al almacén, embalaje y fecha de caducidad, entre otros datos.
El objetivo de la codificación es identificar los productos de forma única. Los sistemas de gestión de almacenes desempeñan un papel clave en este proceso. El sistema es el que genera el código de cada artículo, asigna ubicaciones a los productos en la instalación y realiza el seguimiento de las distintas fases por las que pasa la mercancía (es decir, controla su trazabilidad).
Los códigos pueden ser letras, números, códigos de barras, fechas y otros tipos de información. A menudo se requiere alguna combinación de fechas de vencimiento, números de lote y códigos de barras en el empaque primario y secundario. Deben ser legibles y cumplir con las reglas de formato y ubicación.
Establecer un control exhaustivo de los artículos y registrar todos sus movimientos es vital para analizar y optimizar con precisión los flujos de mercancías. Gracias a la codificación y a la ayuda de un sistema, los operadores pueden localizar y enviar productos de forma más rápida y con menos errores.¿Qué tecnologías de codificación son más adecuadas para etiquetar nuestros materiales en el almacén?
El código de barras es la forma más universal de representar un código en un almacén. El escáner láser se encarga de leer las barras y convertirlas a su equivalente alfanumérico, lo que lo convierte en un sistema rápido y preciso. Se pueden utilizar códigos de barras para ayudar a garantizar que los productos se guarden en el contenedor correcto y que los pedidos se completen correctamente. Los códigos de barras unidimensionales se utilizan para identificar productos individuales o ubicaciones de contenedores.
Hay dos tipos de lectores de códigos de barras: dispositivos de recolección de datos y unidades “RF” (o radiofrecuencia). Los dispositivos de recopilación de datos almacenan información sobre los productos específicos y las cantidades de esos productos escaneados durante un período de tiempo específico. Luego, esta información se descarga en lotes en el sistema informático. Los dispositivos de recolección de datos son los más apropiados para recibir y contar físicamente el inventario.
Las unidades de códigos de barras “RF” mantienen un contacto constante con el sistema informático. Tan pronto como se escanea un producto o se ingresa una cantidad, la información se transmite al sistema informático y se actualizan los registros apropiados relacionados con el inventario. Las unidades de códigos de barras “RF” son apropiadas para casi cualquier operación de almacén.
Como puede ayudarte un buen Sistema de codificación en almacenes
La consideración más importante al seleccionar etiquetas de códigos de barras es elegir una opción de codificación que sea lógica y lo más simple posible. Dado que muchos almacenes manejan productos minoristas, algunas simbologías de códigos de barras comunes son:
- Código UPC. Este es probablemente el código de barras de consumo más reconocido y se utiliza en la gran mayoría de productos que se envían a establecimientos minoristas. El código puede representar 12 dígitos para identificar el producto específico y la identidad del fabricante.
- Código EAN. El código EAN es casi idéntico al código UPC, pero se utiliza en aplicaciones diseñadas para escaneo en puntos de venta (POS). Algunas versiones comunes del código EAN son el Número de serie internacional de libros (ISBN) y el Número de serie estándar internacional (ISSN) que se utilizan para muchos productos, incluidos publicaciones periódicas, libros y productos electrónicos.
- Código Plessey. El código Plessy se lanzó originalmente en Europa y se utiliza a menudo en muchas tiendas de comestibles y bibliotecas. Se ha vuelto popular en los Estados Unidos para estas aplicaciones debido a la flexibilidad de codificar números o cualquier letra de la A a la F.
- Código 39. Este código es popular en las industrias automotriz y de defensa y es el código de barras más común utilizado en situaciones no minoristas.
- Código QR . Como código de barras 2D, un código QR puede almacenar muchos más datos que un código de barras 1D estándar. Cada código QR puede contener hasta 2509 caracteres numéricos o 1520 caracteres alfanuméricos. Esto ha hecho que estos códigos sean muy populares con fines publicitarios, ya que pueden transferir rápidamente enlaces de Internet a un teléfono con un solo escaneo.
La importancia de saber elegir una buena Máquina de codificación
Las máquinas codificadoras son impresoras especializadas que se utilizan para colocar información importante en productos y embalajes. Utilizan datos generados por computadora para saber qué imprimir, de modo que pueda personalizar lo que se imprime a un nivel muy fino.
Bentsai es un fabricante profesional de equipos de impresión. Están comprometidos a hacer que la impresión sea más fácil y conveniente, por eso se dedica principalmente a la investigación y el desarrollo de pequeños dispositivos de impresión portátiles. Cada producto ofrece rendimiento y portabilidad profesionales. Esto hace que sea más fácil para los clientes completar una variedad de necesidades de impresión en cualquier lugar.
Ya sea que necesite imprimir códigos de barras, imprimir información de empaque de productos, imprimir patrones en ropa u otras necesidades de impresión, puede usar las impresoras de inyección de tinta portátiles de Bentsai para completar su trabajo en cualquier momento y en cualquier lugar.
Otorga soluciones de codificación y etiquetado para diferentes industrias. En el ámbito de la gestión logística y de la cadena de suministro, la capacidad de marcar e identificar claramente los productos es fundamental. Las impresoras Bentsai son expertas en producir códigos de barras nítidos y legibles, información de seguimiento esencial y etiquetas personalizadas en una multitud de superficies.
Ya sea etiquetando paquetes delicados o contenedores de transporte resistentes, clasificando productos en los estantes, las impresoras trabajan sobre la marcha para garantizar que cada artículo, desde el estante del almacén hasta la puerta del cliente, sea rastreable, cumpla con las normas y esté correctamente identificado.
Este enfoque meticuloso minimiza los errores, mejora la eficiencia operativa en todo el proceso de la cadena de suministro, garantiza un flujo fluido y un cumplimiento meticuloso de los estándares.
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